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Date:2020-05-27
在选用不同的淬火介质对淬火炉的影响是不一样的,所得到的效果悬殊比较大。合理的选择不同的淬火介质是操作者应该考虑的问题。
在关于液态淬火介质的挑选办法,现已得出了这样的结论“关于淬火用油,通常说,蒸汽膜期间越短,冷却速度越快,适用的工件和钢种就越多。关于水溶性 介质,在保持蒸汽膜期间较短的前提下,介质的300℃冷却速度越低,适用的工件和钢种也就越多”。几年前有人宣传介绍过的“多级淬火油”,说是能“在低温 时是疾速淬火油,提高温度运用又是热油”的油品。无疑,其出发点是对的。能够是没有考虑到油温改动对油的粘度的影响,实际运用中,大多得不到预期的作用。
1.开发适用规模更宽的液态淬火介质。
2.改进已有介质,以拓展它们的适用规模。
比如,纯净水的适用规模窄。水中溶解适量的盐或许碱,配成盐水或碱水后,能够扩洪流的运用温度上限和下限;并且能够获得更快的高温冷却速度和浓度较高时稍慢的低温冷却速度。
3.在一个车间装备多种不一样适用规模的淬火介质,以满足不一样工件的需求。
比如,装备3~5种淬火油和2、3种不一样浓度的水性淬火介质。又如,有些网带炉,经过装备可互换的两个淬火槽,一个装疾速淬火油,一个装水性淬火介质,从而大大增加了该炉型的处理工件的规模。就是这方面的例子。
4.合作运用液态以外的淬火冷却介质,或许多种物态混和成的淬火介质,来获得不一样的冷却特性。比如,流态炉淬火冷却、喷雾淬火和浆状介质淬火冷却等。
5.调理液温和相对流速,以扩大液态介质的适用规模。
在介质种类和浓度不变的状况下,现场热处理作业者还能够经过调理液温和相对流速来扩大介质的适用规模。在上文现已评论了这些因素的影响规则。